石墨盘根应如何运用?
时间:2025-12-30 作者:乐享密封材料 文章来源:本站 点击:157次
石墨盘根,作为一种在端恶劣介质环境下仍能展现出正确密封性能的密封好产品,凭借其特别的材质组合与优良的加工工艺,在密封区域树一帜。它巧妙融合了柔性石墨材料的柔韧性与卷材的结实性,经过优良织造而成,不仅经得起高温、抗强酸强碱,还具备自润滑、低摩擦系数及长使用寿命等明显优点,普遍应用于泵、阀门及管道连接处的动静密封场景,为工业稳定保驾护航。
在操作泵用柔性石墨盘根时,调节技巧尤为关键。起初,可手动适度拧紧压盖螺母,待泵启动后,再根据实际泄漏情况微调螺母。此时,初期允许存在相应程度的泄漏,随后通过逐步拧紧螺母,使泄漏量逐渐减少至可接受范围。若介质泄漏突然停止,应立即回松压盖螺母,重新调整,以防柔性石墨盘根因过热而受损。
石墨盘根的工作原理,基于其与轴表面微观不平整的巧妙结合。轴表面的微小凹凸,使得盘根与轴之间形成无数细小的间隙,宛如迷宫般错综复杂。当带压介质流经这些间隙时,被多次截流,从而实现了速率不错的密封效果。填料密封系统,通过将填料紧密压实在轴表面,利用轴表面的粗糙度与填料形成无数个迷宫,借助“迷宫效应”达到密封目的。同时,填料与轴表面的贴合与摩擦,类似于滑动轴承的工作原理,需要充足的液体润滑以确定密封的长时间性,即所谓的“轴承效应”。因此,一个优良的填料密封系统,是迷宫效应与轴承效应的正确融合。
针对高温高压阀门,石墨盘根愈是展现出了其不凡的。它由高低硫膨胀石墨线细致编织而成,每根石墨线中还融入了因科镍合金丝,外层再用因科镍丝进行网状编织,既保留了镍丝石墨盘根的所有优点,又赋予了其优良的热传导性、化学稳定性及自润滑性。全镍基金属包覆结构,愈是大幅提升了盘根的机械强度,使其愈加紧密、结实,适用于相对湿度低于85%、无导电尘埃以及腐蚀性气体的环境。
柔性石墨盘根,则以其特别的复合编织工艺,将柔性石墨与纤维材料巧妙结合。根据不同需求,可选用碳纤维、铜丝、304、316L及镍合金丝等作为增强材料,使其具备不怕高温、高压的能力,成为解决高温高压密封问题的理想选择。其不易腐蚀、密封性能不错且稳定,适用介质PH范围普遍(0-14),特别适用于动密封部位。石墨盘根,以各种增强纤维、金属丝(如钢丝、铜丝、镍丝)等增强的石墨线为原料,精工编织而成,适用于高温高压条件下的静态密封。除少数强氧化剂外,它能密封热水、过热蒸汽、热传递流体、氨溶液、碳氢化合物、低温液体等多种介质,堪称万用密封盘根。
在阀门维护中,注脂量的控制同样重要。以密封座与阀球间隙挤出润滑脂为标准,当观察到阀座和球体间缝隙周围有润滑脂均匀溢出时,即可停止注入。随后,使用工具将润滑脂均匀涂抹并填平密封座两端沟槽,清理多余润滑脂。在施工单位人员的配合下,手动进行阀门全关、全开操作,检查阀门开关是否顺畅,手动执行器是否存在传动故障。例如,在西部管道某阀室检查一个DN812mm手动球阀时,发现开关费力,需多人操作。打开执行器齿轮箱后,发现传动蜗轮错装90°,导致开关方向与正常相反,蜗轮顶嘴执行器器壁,从而开关吃力。若不及时纠正,易导致齿轮箱破裂。因此,将阀门恢复至全开状态后,需再次将润滑脂涂抹于密封圈与球体缝隙内并整平,以防投产时杂物进入阀座密封内,同时清理多余润滑剂,阀门正常运行。